鍍鋅鋼板的制造工藝
發(fā)布時間：
2023-02-09
熱鍍鋅工藝按預處理方法分為熔劑法和保護氣體還原法。 后者又分為舊法和新法——森吉米爾法和改進的森吉米爾法。
熱鍍鋅工藝
熱鍍鋅工藝按預處理方法分為熔劑法和保護氣體還原法。 后者又分為舊法和新法——森吉米爾法和改進的森吉米爾法。
助熔劑法
是將退火后的鋼板進行酸洗，去除其表面的氧化物，然后通過裝有ZnCl2和NH4Cl的助熔劑槽進行化學處理，然后進入熔融鋅鍋進行鍍鋅。 從鋅鍋出來的帶鋼被直立拉出，并用氣刀擦拭，以控制涂層的厚度。
保護氣體還原
它是現(xiàn)代帶鋼連續(xù)熱鍍鋅最常見、應用最廣泛的工藝，典型的是森吉米爾法。 其特點是連續(xù)退火和鍍鋅連在一條生產線上，取消了熔劑法中的酸洗、熔劑處理等操作。 帶鋼高級氧化爐將表面殘留的乳化液燒掉，形成藍色氧化膜，然后帶鋼進入還原爐進行再結晶退火，表面氧化膜被氫氣還原成海綿鐵； 最后帶鋼在保護氣氛中冷卻，進入鋅鍋鍍鋅，溫度略高于鋅液溫度。
改良森吉米爾
它是在舊方法的基礎上發(fā)展和改進的。 該方法的核心是帶鋼首先經過無氧化加熱，除去表面油脂、灰塵和水分，然后進入充滿含15%～30%氫氣和85%～70%氫氣的保護氣體的還原爐。 氮氣完成正火或再結晶退火并減少表面的氧化鐵。 改進的森吉米爾鍍鋅工藝。 老方法的氧化和還原是分開進行的，但新方法將無氧化快速加熱爐與還原爐連接起來，帶鋼通過無氧化加熱爐時幾乎不氧化。 與老方法相比，新方法可以提高機組的產量； 降低保護氣氛中氫氣的濃度，從而降低成本和氫氣爆炸的風險； 還原爐排出的廢保護氣可在無氧化加熱爐中燃燒，以節(jié)省部分燃料。 還原爐前的密封輥組件被省略。
最新資訊
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